上?？煽扛咛畛淠噶Ｔ炝C(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-10-27 01:11:10
上?？煽扛咛畛淠噶Ｔ炝C(jī)廠家
1.平行雙螺桿擠出機(jī)自然排氣口。螺桿設(shè)計(jì)：大螺距傳動(dòng)元件。它必須在排氣口之前使用一個(gè)左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓以除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體和蒸汽。2.側(cè)進(jìn)料器進(jìn)料部分。目的：向熔融的聚合物中加入合適的材料。螺桿設(shè)計(jì)：大間距輸送元件，用于空腹輸送。并使用小間距元件在側(cè)進(jìn)料器之前壓縮材料。材質(zhì)：通常添加玻璃纖維，碳纖維或填充材料等。溫度：側(cè)進(jìn)料器或下一部分的桶段溫度可能低于沉降溫度。加熱器需要繼續(xù)工作。3.捏合部分（復(fù)合）。4.真空脫氣口。目的：雙螺桿擠出機(jī)通過泵從熔化材料中除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體以及蒸汽。螺桿設(shè)計(jì)：大螺距傳動(dòng)元件。必須在排氣口之前使用一個(gè)左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓。裝置：通過與水環(huán)水泵連接的管道。溫度控制：由于吸收熱量時(shí)的氣體吸收，溫度可能低于沉降。質(zhì)量：如果真空不夠，會(huì)導(dǎo)致顆粒發(fā)泡或含有氣體。并且還可能導(dǎo)致材料流回到進(jìn)料器和側(cè)進(jìn)料器，形成堆疊。5.測量壓力部分。對(duì)材料加壓并擠壓。
上?？煽扛咛畛淠噶Ｔ炝C(jī)廠家
1、雙螺桿擠出機(jī)先加熱機(jī)筒至機(jī)筒內(nèi)殘余物料的成型溫度；2、升溫至成型溫度后，趁熱拆下機(jī)頭，整理機(jī)筒孔端及螺桿端部的物料；3、封閉電源，拆下機(jī)頭上的測壓、測溫元件及加熱器；4、平行雙螺桿擠出機(jī)松開兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記；5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘，注意為左旋螺釘，采用螺桿拆下的專用工具，將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段，并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除； 6、同向雙螺桿擠出機(jī)將螺桿悉數(shù)抽出，平放在木板上，卸下螺桿拆開工具，趁熱拆下并整理螺桿元件，若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆開困難，可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周悄悄敲擊，松動(dòng)后再取出元件。假如仍然取出困難，有必要重新放入機(jī)筒內(nèi)加熱，待物料熔融后即可趁熱卸下。
上海可靠高填充母粒造粒機(jī)廠家
一、雙螺桿擠出造粒機(jī)使用500小時(shí)后，減速箱中會(huì)有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤滑油。二、雙螺桿擠出造粒機(jī)在用一段時(shí)間之后要對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。三、雙螺桿擠出造粒機(jī)如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動(dòng)和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時(shí)，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開動(dòng)擠出機(jī)。四、雙螺桿擠出造粒機(jī)如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
上?？煽扛咛畛淠噶Ｔ炝C(jī)廠家
切割機(jī)。當(dāng)您的塑料產(chǎn)品通過模具離開雙螺桿擠出造粒機(jī)時(shí)，有一臺(tái)機(jī)器可以將其調(diào)整到合適的尺寸。這是在擠出模頭后可以找到的切割器。有些因素會(huì)影響刀具。這些是刀片形狀，厚度，切割速度和切割方法。此外，還有不同的刀具，這取決于產(chǎn)品的類型，產(chǎn)品的應(yīng)用和原材料。堆垛機(jī)。生產(chǎn)后你的管道需要整齊。您可以使用管道堆疊器實(shí)現(xiàn)此目的。這是一種在生產(chǎn)后有序排列所有管道的設(shè)備。這是一個(gè)重要的設(shè)備，它可以防止您的管道破裂。
上海可靠高填充母粒造粒機(jī)廠家
我們的雙螺桿擠出機(jī)具有不同的機(jī)筒長度，可輕松滿足客戶的擠出要求。它有反向旋轉(zhuǎn)選項(xiàng)。其技術(shù)規(guī)格可根據(jù)聚合物和加工任務(wù)進(jìn)行選擇。它的水桶是水平分開的，可以傾斜以便在兩側(cè)打開。我們的雙螺桿擠出機(jī)也可以單機(jī)版本提供。這是一款全能的分段機(jī)筒設(shè)計(jì)機(jī)器，可實(shí)現(xiàn)不同的加工長度。它被廣泛用作試驗(yàn)工廠，在線混合器以及國內(nèi)和國際工業(yè)操作中的配方開發(fā)。