寧波高性能主喂料機廠家
發(fā)布時間：2022-07-20 01:11:53
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堅持安全的設(shè)備位置。堅持必要的安全間距是雙螺桿擠出造粒機防火的重要措施之一。為防止雙螺桿擠出造粒機火花和風險高溫引起火災(zāi)，凡能發(fā)生火花和風險高溫的雙螺桿擠出造粒機周圍不應(yīng)堆放易燃易爆物品。堅持雙螺桿擠出機正常運轉(zhuǎn)。雙螺桿擠出機運轉(zhuǎn)中發(fā)生的火花和風險高溫是引起電工機械火災(zāi)的重要原因。為操控過大的工作火花和風險高溫，確保雙螺桿擠出機的正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)查核合格的人員操作運用和保護保養(yǎng)。 通風。在易燃易爆風險場所運轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機，應(yīng)有杰出的通風，以下降爆炸性混合物的濃度。其通風體系應(yīng)符合有關(guān)要求。接地。在易燃易爆風險場所的接地比一般場所要求高。不論其電壓高低，正常不帶電設(shè)備均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定牢靠接地。
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塑料擠出造粒機水冷卻循環(huán)。每節(jié)筒體冷卻管路均配有手動截流閥和電磁閥，前者控制軟水流量，后者與溫控儀表聯(lián)動，對軟水通斷進行自動控制。進料段筒體僅配有手動截流閥，對于在進料口無熔融積料傾向的物料，此段冷卻也可以不進行。軟水循環(huán)系統(tǒng)無需啟動啟動，待主機運行平穩(wěn)后，若某段筒體測試溫度明顯高于設(shè)定溫度，便可啟動軟水系統(tǒng)水泵，調(diào)節(jié)泵出口旁路溢流閥，將泵出口壓力控制在0.2-0.3 MPa，再輕微開啟需要冷卻的筒體段截流閥(不可突然全開)。 塑膠制粒機等待數(shù)分鐘觀察該段溫度的變化，如無明顯的下降趨勢或下降到某個新的平衡溫度，但超過允許值，則可再適量調(diào)整大管或小管閥門。這個過程常常需要一定的反復(fù)才能達到要求。在確定閥的開度調(diào)整后，一般同一種物料作業(yè)不需要再調(diào)整。通過調(diào)節(jié)水箱冷卻器來控制軟水箱的水溫。進料機構(gòu)為可推拉，便于清洗。錐形雙層電加熱。塑膠造粒機雙螺桿擠出機減速箱：國產(chǎn)高扭矩齒輪箱，高扭矩； NSK軸承；600 rpm大輸出轉(zhuǎn)速，內(nèi)置雙潤滑系統(tǒng)，配置獨立的油潤滑冷卻系統(tǒng)，有效保護驅(qū)動箱。主機：交流馬達；功率：75 kw。
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PE塑料造粒機深受用戶喜愛，原因主要是操作簡單實用，維護方便，節(jié)能省電，產(chǎn)量高，泡沫塑料主輔機設(shè)備采用分體式配電系統(tǒng)，充分利用高壓摩擦持續(xù)升溫系統(tǒng)，生產(chǎn)自動加溫，不需連續(xù)加熱加熱，更節(jié)能省電，實現(xiàn)了原料破碎、拉絲、切粒等全自動化生產(chǎn)。泡沫塑料造粒機主輔機工作時，先將上下料筒加熱20-40分鐘，取一塊泡沫塑料放在機頭上輕按，如果泡沫塑料能軟化，說明料筒加熱已到工作溫度(180度)，即可啟動工作，在泡沫塑料造粒機主輔機工作時，下螺桿機頭可按需加一層或兩層20-80目過濾網(wǎng)或其它適當數(shù)量的濾網(wǎng)(濾網(wǎng)目數(shù)越高，雜質(zhì)越少，過濾越干凈)，濾網(wǎng)應(yīng)多備幾個，工作時如有污點，說明濾網(wǎng)堵塞，要注意及時更換濾網(wǎng)。
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電工機械火災(zāi)一般是因為電工機械設(shè)備的絕緣老化、接頭松動、過載或短路等因素導(dǎo)致過熱而引起的。尤其是在易燃易爆場所，上述電工機械線路隱患損害更大。為防止雙螺桿擠出造粒機設(shè)備的火災(zāi)事故發(fā)生，有必要采納防火措施。1） 經(jīng)常查看雙螺桿擠出造粒機的運轉(zhuǎn)情況，查看接頭是否松動，有無電火花發(fā)生，電工機械設(shè)備的過載、短路保護設(shè)備性能是否牢靠，設(shè)備絕緣是否杰出。2） 合理選用雙螺桿擠出造粒機。有易燃易爆物品的場所，設(shè)備運用雙螺桿擠出造粒機時，應(yīng)選用防爆電器，絕緣導(dǎo)線有必要密封敷設(shè)于鋼管內(nèi)。應(yīng)按爆炸風險場所等級選用、設(shè)備電器設(shè)備。
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我們的雙螺桿擠出機具有不同的機筒長度，可輕松滿足客戶的擠出要求。它有反向旋轉(zhuǎn)選項。其技術(shù)規(guī)格可根據(jù)聚合物和加工任務(wù)進行選擇。它的水桶是水平分開的，可以傾斜以便在兩側(cè)打開。我們的雙螺桿擠出機也可以單機版本提供。這是一款全能的分段機筒設(shè)計機器，可實現(xiàn)不同的加工長度。它被廣泛用作試驗工廠，在線混合器以及國內(nèi)和國際工業(yè)操作中的配方開發(fā)。
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