義烏高性能低煙無鹵造粒機廠家
發(fā)布時間：2021-12-25 10:39:45
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您已經(jīng)了解了雙螺桿擠出造粒機的設(shè)計，但這種造粒機的工作原理是什么？ 要了解造粒機的工作原理，請允許我將其分解為以下部分：進(jìn)水區(qū)。這里基本上發(fā)生的是原料的吸入，壓縮和輸送。這些原料可以是樹脂或顆粒。如果您想給自己獨特的產(chǎn)品特性，您可以選擇在此階段添加添加劑。隨著壓縮的進(jìn)行，發(fā)生空氣的去除，使得材料上沒有空氣。樹脂通過料斗送入雙螺桿擠出機，并通過進(jìn)料喉進(jìn)入螺桿。然后螺絲將材料向前移動。吸入容量取決于一些因素，包括螺桿速度，樹脂密度。還取決于螺釘?shù)耐ǖ郎疃群吐菥?。請記住，如果樹脂和桶之間發(fā)生摩擦，材料只能向前移動。
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一、雙螺桿擠出造粒機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。二、雙螺桿擠出造粒機在用一段時間之后要對擠出機進(jìn)行一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。三、雙螺桿擠出造粒機如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時，必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。四、雙螺桿擠出造粒機如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
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雙螺桿擠出機的機筒磨損要表現(xiàn)在隨著運用過程的的磨損，造成機筒內(nèi)徑直徑增大，機筒因為內(nèi)外表硬度高于螺桿，機筒的損壞要比螺桿來得晚。機筒維修方法和修復(fù)過程中需求留意以下事項如下：1、 機筒因磨損添加直徑，假如還有一定的滲氮層，可把機筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔研磨，得到新的直徑尺度，然后按照新的直徑制造新的螺桿。2、 通過機加工，機筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金，厚度控制在1~2mm間，然后進(jìn)行精加工至必要的新尺度。3、平行雙螺桿擠出機通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快，可將均化段鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工制造。4、 螺桿和機筒制造用資料。目前國內(nèi)制造螺桿和機筒常用資料，有45、40Cr和38CrMoAlA，而進(jìn)口擠出機中螺桿和機筒的制造資料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9，其資料的屈從強度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，既耐磨又有杰出的抗腐蝕性，硬度在1000HV以上。
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pvc造粒機使用時的注意事項介紹：開機前，先加熱約45分鐘左右。把溫度調(diào)高至能用手拉馬達(dá)三角帶，以正常的旋轉(zhuǎn)方式連續(xù)拉8~10次。接著繼續(xù)加熱約10分鐘，然后打開電源，但是由于正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量，所以要繼續(xù)加熱，根據(jù)塑料的不同特性調(diào)節(jié)不同溫度。塑膠制粒機在正常運行時，溫度應(yīng)保持穩(wěn)定，不能有高低之分。放氣孔附近，直至頭部部位溫度維持在200℃左右(指丙烯，乙烯)。進(jìn)料均勻，不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。在啟動之前，先加熱大約45分鐘。把溫度調(diào)高至能用手拉馬達(dá)三角帶，以正常的旋轉(zhuǎn)方式連續(xù)拉8~10次。接著繼續(xù)加熱大約10分鐘，然后打開電源，但要繼續(xù)加熱，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)塑料的不同特性調(diào)節(jié)不同溫度。塑膠制粒機在正常運行時，溫度應(yīng)保持穩(wěn)定，不能有高低之分。放氣孔附近，直至頭部部位溫度維持在200℃左右(指丙烯，乙烯)。進(jìn)料均勻，不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機器進(jìn)料速度與進(jìn)料速度應(yīng)配合適當(dāng)。影響了該顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。停車時，主機應(yīng)切斷電源。取下端子(帶扳手部分)封口。在下次使用之前要單獨加熱。
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我們的雙螺桿擠出機具有不同的機筒長度，可輕松滿足客戶的擠出要求。它有反向旋轉(zhuǎn)選項。其技術(shù)規(guī)格可根據(jù)聚合物和加工任務(wù)進(jìn)行選擇。它的水桶是水平分開的，可以傾斜以便在兩側(cè)打開。我們的雙螺桿擠出機也可以單機版本提供。這是一款全能的分段機筒設(shè)計機器，可實現(xiàn)不同的加工長度。它被廣泛用作試驗工廠，在線混合器以及國內(nèi)和國際工業(yè)操作中的配方開發(fā)。
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1.平行雙螺桿擠出機自然排氣口。螺桿設(shè)計：大螺距傳動元件。它必須在排氣口之前使用一個左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓以除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體和蒸汽。2.側(cè)進(jìn)料器進(jìn)料部分。目的：向熔融的聚合物中加入合適的材料。螺桿設(shè)計：大間距輸送元件，用于空腹輸送。并使用小間距元件在側(cè)進(jìn)料器之前壓縮材料。材質(zhì)：通常添加玻璃纖維，碳纖維或填充材料等。溫度：側(cè)進(jìn)料器或下一部分的桶段溫度可能低于沉降溫度。加熱器需要繼續(xù)工作。3.捏合部分（復(fù)合）。4.真空脫氣口。目的：雙螺桿擠出機通過泵從熔化材料中除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體以及蒸汽。螺桿設(shè)計：大螺距傳動元件。必須在排氣口之前使用一個左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓。裝置：通過與水環(huán)水泵連接的管道。溫度控制：由于吸收熱量時的氣體吸收，溫度可能低于沉降。質(zhì)量：如果真空不夠，會導(dǎo)致顆粒發(fā)泡或含有氣體。并且還可能導(dǎo)致材料流回到進(jìn)料器和側(cè)進(jìn)料器，形成堆疊。5.測量壓力部分。對材料加壓并擠壓。