福建可靠高填充母粒造粒機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-11-16 00:50:54
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錐形雙螺桿和機(jī)筒。雙螺桿擠出機(jī)有兩個(gè)螺桿，其功能是推進(jìn)材料向前。這有助于以均勻的方式將熱量分配到樹脂中。您可以使用不同類型的雙螺桿。這包括同向旋轉(zhuǎn)螺釘，其中螺釘沿相同方向旋轉(zhuǎn)。我們還有反向旋轉(zhuǎn)螺釘，螺釘相反旋轉(zhuǎn)。當(dāng)螺釘?shù)妮S之間的中心線恰好小于螺釘直徑時(shí)，螺釘被稱為相互嚙合。如果螺釘軸之間的中心線與螺釘直徑相同，則螺釘不相互嚙合.機(jī)筒裝有螺桿，它們負(fù)責(zé)將熔融樹脂送入模具，從而在模具上產(chǎn)生壓力。當(dāng)您想要添加添加劑的樹脂時(shí)，可以高速使用同向雙螺桿擠出機(jī)。當(dāng)您想要去除溶劑時(shí)，也可以使用它。如果您使用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿雙階擠出機(jī)，您可以生產(chǎn)管道和型材。另一方面，當(dāng)您想要復(fù)合PVC和其他樹脂時(shí)，可以使用反向旋轉(zhuǎn)螺絲。
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對(duì)于大家都不陌生，它主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工以及可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無(wú)鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，其中小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。大機(jī)型采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。減速和雙螺桿傳動(dòng)在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。PVC雙螺桿造粒機(jī)采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護(hù)螺桿和傳動(dòng)箱不因超負(fù)荷而損壞。
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塑料擠出造粒機(jī)水冷卻循環(huán)。每節(jié)筒體冷卻管路均配有手動(dòng)截流閥和電磁閥，前者控制軟水流量，后者與溫控儀表聯(lián)動(dòng)，對(duì)軟水通斷進(jìn)行自動(dòng)控制。進(jìn)料段筒體僅配有手動(dòng)截流閥，對(duì)于在進(jìn)料口無(wú)熔融積料傾向的物料，此段冷卻也可以不進(jìn)行。軟水循環(huán)系統(tǒng)無(wú)需啟動(dòng)啟動(dòng)，待主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，若某段筒體測(cè)試溫度明顯高于設(shè)定溫度，便可啟動(dòng)軟水系統(tǒng)水泵，調(diào)節(jié)泵出口旁路溢流閥，將泵出口壓力控制在0.2-0.3 MPa，再輕微開啟需要冷卻的筒體段截流閥(不可突然全開)。 塑膠制粒機(jī)等待數(shù)分鐘觀察該段溫度的變化，如無(wú)明顯的下降趨勢(shì)或下降到某個(gè)新的平衡溫度，但超過(guò)允許值，則可再適量調(diào)整大管或小管閥門。這個(gè)過(guò)程常常需要一定的反復(fù)才能達(dá)到要求。在確定閥的開度調(diào)整后，一般同一種物料作業(yè)不需要再調(diào)整。通過(guò)調(diào)節(jié)水箱冷卻器來(lái)控制軟水箱的水溫。進(jìn)料機(jī)構(gòu)為可推拉，便于清洗。錐形雙層電加熱。塑膠造粒機(jī)雙螺桿擠出機(jī)減速箱：國(guó)產(chǎn)高扭矩齒輪箱，高扭矩； NSK軸承；600 rpm大輸出轉(zhuǎn)速，內(nèi)置雙潤(rùn)滑系統(tǒng)，配置獨(dú)立的油潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，有效保護(hù)驅(qū)動(dòng)箱。主機(jī)：交流馬達(dá)；功率：75 kw。
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下面呢，南京杰亞設(shè)備來(lái)給我們簡(jiǎn)略介紹一下關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的傳動(dòng)技能分析：傳動(dòng)部件是雙螺桿擠出機(jī)的核心部件，如同轎車的發(fā)動(dòng)機(jī)，可以供應(yīng)滿足的動(dòng)力，才華輸出滿足的產(chǎn)值，所以前進(jìn)擠出功率需求有弱小的傳動(dòng)系統(tǒng)供應(yīng)動(dòng)力。在雙螺桿擠出機(jī)中，動(dòng)力是通過(guò)螺桿元件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)出來(lái)的，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中動(dòng)能轉(zhuǎn)化成改動(dòng)力，扭力越大運(yùn)送的物料越多，即需求高扭矩的傳動(dòng)系統(tǒng)提供動(dòng)力，才華完結(jié)高產(chǎn)值。依據(jù)當(dāng)時(shí)擠出機(jī)工作的開展現(xiàn)狀，傳動(dòng)系統(tǒng)分為兩個(gè)有代表性的典型布局：平行三軸齒輪布局和雙側(cè)對(duì)稱驅(qū)動(dòng)齒輪布局，通過(guò)下文分析可以看到兩種布局的差異。
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1、雙螺桿擠出機(jī)先加熱機(jī)筒至機(jī)筒內(nèi)殘余物料的成型溫度；2、升溫至成型溫度后，趁熱拆下機(jī)頭，整理機(jī)筒孔端及螺桿端部的物料；3、封閉電源，拆下機(jī)頭上的測(cè)壓、測(cè)溫元件及加熱器；4、平行雙螺桿擠出機(jī)松開兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記；5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘，注意為左旋螺釘，采用螺桿拆下的專用工具，將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段，并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除； 6、同向雙螺桿擠出機(jī)將螺桿悉數(shù)抽出，平放在木板上，卸下螺桿拆開工具，趁熱拆下并整理螺桿元件，若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆開困難，可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周悄悄敲擊，松動(dòng)后再取出元件。假如仍然取出困難，有必要重新放入機(jī)筒內(nèi)加熱，待物料熔融后即可趁熱卸下。