臨安可靠高填充母粒造粒機用途
發(fā)布時間:2024-03-29 00:57:40
臨安可靠高填充母粒造粒機用途
從全體上說平行雙螺桿擠出理論的研討尚處于初始階段,這便是所說的"技藝多于科學".從它的擠出進程的研討,大約分三個環(huán)節(jié):聚合物在擠出進程中物態(tài)改動規(guī)矩,運送原理固體熔體的運送 排氣底細和規(guī)矩,樹立起數(shù)學的物理的模型,用來輔導雙螺桿擠出機的規(guī)劃和擠出進程的優(yōu)化。要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出進程中物態(tài)改動真實情況,混合形狀,結(jié)構(gòu)改動的進程,以及較終混合物與功能的聯(lián)絡。做為雙螺桿擠出機,擠出反應成型時的反應進程、速度、功能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)絡,樹立模型,用來輔導反應成型擠出。

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1、雙螺桿擠出機先加熱機筒至機筒內(nèi)殘余物料的成型溫度;2、升溫至成型溫度后,趁熱拆下機頭,整理機筒孔端及螺桿端部的物料;3、封閉電源,拆下機頭上的測壓、測溫元件及加熱器;4、平行雙螺桿擠出機松開兩套筒聯(lián)軸器,根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型,觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標記;5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘,注意為左旋螺釘,采用螺桿拆下的專用工具,將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段,并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除; 6、同向雙螺桿擠出機將螺桿悉數(shù)抽出,平放在木板上,卸下螺桿拆開工具,趁熱拆下并整理螺桿元件,若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆開困難,可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周悄悄敲擊,松動后再取出元件。假如仍然取出困難,有必要重新放入機筒內(nèi)加熱,待物料熔融后即可趁熱卸下。

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pvc造粒機使用時的注意事項介紹:開機前,先加熱約45分鐘左右。把溫度調(diào)高至能用手拉馬達三角帶,以正常的旋轉(zhuǎn)方式連續(xù)拉8~10次。接著繼續(xù)加熱約10分鐘,然后打開電源,但是由于正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量,所以要繼續(xù)加熱,根據(jù)塑料的不同特性調(diào)節(jié)不同溫度。塑膠制粒機在正常運行時,溫度應保持穩(wěn)定,不能有高低之分。放氣孔附近,直至頭部部位溫度維持在200℃左右(指丙烯,乙烯)。進料均勻,不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。在啟動之前,先加熱大約45分鐘。把溫度調(diào)高至能用手拉馬達三角帶,以正常的旋轉(zhuǎn)方式連續(xù)拉8~10次。接著繼續(xù)加熱大約10分鐘,然后打開電源,但要繼續(xù)加熱,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;根據(jù)塑料的不同特性調(diào)節(jié)不同溫度。塑膠制粒機在正常運行時,溫度應保持穩(wěn)定,不能有高低之分。放氣孔附近,直至頭部部位溫度維持在200℃左右(指丙烯,乙烯)。進料均勻,不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機器進料速度與進料速度應配合適當。影響了該顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。停車時,主機應切斷電源。取下端子(帶扳手部分)封口。在下次使用之前要單獨加熱。

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電工機械火災一般是因為電工機械設備的絕緣老化、接頭松動、過載或短路等因素導致過熱而引起的。尤其是在易燃易爆場所,上述電工機械線路隱患損害更大。為防止雙螺桿擠出造粒機設備的火災事故發(fā)生,有必要采納防火措施。1) 經(jīng)常查看雙螺桿擠出造粒機的運轉(zhuǎn)情況,查看接頭是否松動,有無電火花發(fā)生,電工機械設備的過載、短路保護設備性能是否牢靠,設備絕緣是否杰出。2) 合理選用雙螺桿擠出造粒機。有易燃易爆物品的場所,設備運用雙螺桿擠出造粒機時,應選用防爆電器,絕緣導線有必要密封敷設于鋼管內(nèi)。應按爆炸風險場所等級選用、設備電器設備。