山東優(yōu)質主喂料機用途
發(fā)布時間:2023-05-25 01:06:29
山東優(yōu)質主喂料機用途
1、雙螺桿擠出機先加熱機筒至機筒內殘余物料的成型溫度;2、升溫至成型溫度后,趁熱拆下機頭,整理機筒孔端及螺桿端部的物料;3、封閉電源,拆下機頭上的測壓、測溫元件及加熱器;4、平行雙螺桿擠出機松開兩套筒聯(lián)軸器,根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型,觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標記;5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘,注意為左旋螺釘,采用螺桿拆下的專用工具,將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段,并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除; 6、同向雙螺桿擠出機將螺桿悉數(shù)抽出,平放在木板上,卸下螺桿拆開工具,趁熱拆下并整理螺桿元件,若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆開困難,可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周悄悄敲擊,松動后再取出元件。假如仍然取出困難,有必要重新放入機筒內加熱,待物料熔融后即可趁熱卸下。

山東優(yōu)質主喂料機用途
雙螺桿擠出造粒機的計量區(qū)。一旦聚合物熔化完成,它們就通過具有篩網(wǎng)的破碎板離開擠出機。這些篩有助于從熔融聚合物中除去雜質。在此也發(fā)生了在熔化區(qū)不熔化的顆粒的熔化。這確保了熔融樹脂的均勻性。如果要實現(xiàn)塑性均勻性,可以控制屏幕的數(shù)量和屏幕的孔隙率。同樣在這里,熔融聚合物以直線排出,從而消除了對聚合物的螺旋效應。該部分的壓力很高,使得熔融聚合物能夠連續(xù)擠出并形成形狀。有空氣泵送以防止塑料產(chǎn)品坍塌。

山東優(yōu)質主喂料機用途
PVC大理石板材。制作PVC大理石板時可以使用的主要材料是PVC和碳酸鈣。這些材料使用雙螺桿擠出機與化學添加劑混合,以提供優(yōu)質的PVC大理石板材。您可以在制作墻壁時使用這些PVC大理石板,特別是在廚房或辦公室。您也可以在鋪設建筑物時使用它們。它們使結構具有光澤,高品質的吸引力。SPC地板。SPC指的是可以用來制作地板的石塑地板。它具有吸引人的外觀,并且環(huán)保。與其他塑料產(chǎn)品不同,SPC地板不會膨脹也不會收縮,因此適用于地板。 SPC地板的另一個優(yōu)點是它們便宜且易于安裝。

山東優(yōu)質主喂料機用途
雙螺桿擠出機的機筒磨損要表現(xiàn)在隨著運用過程的的磨損,造成機筒內徑直徑增大,機筒因為內外表硬度高于螺桿,機筒的損壞要比螺桿來得晚。機筒維修方法和修復過程中需求留意以下事項如下:1、 機筒因磨損添加直徑,假如還有一定的滲氮層,可把機筒內孔直接進行鏜孔研磨,得到新的直徑尺度,然后按照新的直徑制造新的螺桿。2、 通過機加工,機筒內徑經(jīng)修整重新澆鑄合金,厚度控制在1~2mm間,然后進行精加工至必要的新尺度。3、平行雙螺桿擠出機通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個滲氮合金鋼襯套,內孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,進行加工制造。4、 螺桿和機筒制造用資料。目前國內制造螺桿和機筒常用資料,有45、40Cr和38CrMoAlA,而進口擠出機中螺桿和機筒的制造資料,常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9,其資料的屈從強度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,既耐磨又有杰出的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。

山東優(yōu)質主喂料機用途
您已經(jīng)了解了雙螺桿擠出造粒機的設計,但這種造粒機的工作原理是什么? 要了解造粒機的工作原理,請允許我將其分解為以下部分:進水區(qū)。這里基本上發(fā)生的是原料的吸入,壓縮和輸送。這些原料可以是樹脂或顆粒。如果您想給自己獨特的產(chǎn)品特性,您可以選擇在此階段添加添加劑。隨著壓縮的進行,發(fā)生空氣的去除,使得材料上沒有空氣。樹脂通過料斗送入雙螺桿擠出機,并通過進料喉進入螺桿。然后螺絲將材料向前移動。吸入容量取決于一些因素,包括螺桿速度,樹脂密度。還取決于螺釘?shù)耐ǖ郎疃群吐菥?。請記住,如果樹脂和桶之間發(fā)生摩擦,材料只能向前移動。

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pvc造粒機使用時的注意事項介紹:開機前,先加熱約45分鐘左右。把溫度調高至能用手拉馬達三角帶,以正常的旋轉方式連續(xù)拉8~10次。接著繼續(xù)加熱約10分鐘,然后打開電源,但是由于正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量,所以要繼續(xù)加熱,根據(jù)塑料的不同特性調節(jié)不同溫度。塑膠制粒機在正常運行時,溫度應保持穩(wěn)定,不能有高低之分。放氣孔附近,直至頭部部位溫度維持在200℃左右(指丙烯,乙烯)。進料均勻,不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。在啟動之前,先加熱大約45分鐘。把溫度調高至能用手拉馬達三角帶,以正常的旋轉方式連續(xù)拉8~10次。接著繼續(xù)加熱大約10分鐘,然后打開電源,但要繼續(xù)加熱,因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量;根據(jù)塑料的不同特性調節(jié)不同溫度。塑膠制粒機在正常運行時,溫度應保持穩(wěn)定,不能有高低之分。放氣孔附近,直至頭部部位溫度維持在200℃左右(指丙烯,乙烯)。進料均勻,不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機器進料速度與進料速度應配合適當。影響了該顆粒的質量和產(chǎn)量。停車時,主機應切斷電源。取下端子(帶扳手部分)封口。在下次使用之前要單獨加熱。